x
Есть вопросы? Звоните нам
Расходные материалы » Пластины для изготовления клише
Еще по теме
pdf

Пластины для изготовления клише

Фотополимеризующиеся водовымывные пластины "RIGILON" Matrix (MX II) благодаря более высокой для полимерных материалов температурной устойчивости могут использоваться вместо цинковых или магниевых клише, при изготовлении штампов матриц как во флексографской печати, так и для изготовления резиновых штампов. Кроме того, они могут быть использованы в качестве клише при изготовлении  матриц в газетной печати.

Особенности пластин:
1. Проявление водой без необходимости применения химикатов.
2. Превосходное воспроизведение изображения.
3. Устойчивость к воздействию высокой температуры.
4. Легкость в обращении и обработке.
5. Отсутствие потери качества при длительных сроках хранения (до 1 года).

Пластины сверху покрыты защитной пленкой, предохраняющей фотополимерный слой от окисления и воздействия влаги, которую перед обработкой необходимо удалить.

Тип пластин

Тип основы

Толщина

Высота рельефа

Размер

MXII-145

Сталь

1,45 мм

1,13 мм

А1, А2, А3, А4

 

РУКОВОДСТВО ПО ОБРАБОТКЕ ПЛАСТИН

Плотность негатива должна быть выше 3.00 ед.
При копировании фотополимерных пластин необходимо использовать вакуумную поливинилхлоридную пленку, а не стекло, так как стекло поглощает ультрафиолет и сложнее очищается от пыли.

Экспонирование:
Источник света:
УФ люминисцентные лампы 16 х 40 W
Расстояние до источника:  4,5см
Время экспонирования:  2 – 3 мин.

Режим проявления пластин в щеточных машинах:

Тип пластин

Температура  воды

200 С

300 С

400 С

MX II-145

5'30''

3'24''

2'30''

 

После проявления необходимо тщательно удалить с поверхности пластины капли воды впитывающим роликом или феном. Далее форма подсушивается  в специальных сушильных устройствах при температуре 90 – 1000 С.

Примерное время сушки для пластин MX II-145 составляет 10 минут.

Дополнительное облучение фотополимерных печатных форм необходимо для увеличения адгезии печатающих элементов к подложке и улучшения физико-механических характеристик форм. Дополнительное экспонирование производится ультрафиолетовым источником освещения в течение 10-20 минут. После этого форма готова к работе.