По своим характеристикам ТР-II ближе всего подходят к пластинам Kodak Capricorn. Если у вас имеется программа для Capricorn, то можно работать по этой программе, ничего не меняя. В сравнении с пластинами Kodak Electro Excel и Agfa Thermostar P 970 — чувствительность у них выше, поэтому, возможно, потребуется повышение мощности лазера. Но можно обойтись и без повышения мощности, увеличив экспозицию за счет уменьшения оборотов барабана (например, было 1000 оборотов в минуту, тогда необходимо установить 900 или 800 об./мин.).
При внедрении новых пластин в типографиях часто возникают проблемы, которых можно избежать, выполняя определенные общеизвестные правила.
Прежде всего необходимо подготовить оборудование, т.е. произвести наладку и чистку, использовать только свежую химию. Проявочный процессор необходимо тщательно очистить от остатков копировального слоя, т.к. взвесь частиц копировального слоя может вызывать тенение пластин, для этого необходимо использовать щелочной очиститель, например Agfa Altec T236, в соответствии с инструкцией по применению. Для удаления кальциевых отложений необходимо использовать кислотные очистители, например, Altec T235, Altec T234 или 10%-ный раствор лимонной кислоты. После чистки кислотными и щелочными очистителями необходимо тщательно промыть процессор водой и обязательно заменить фильтр.
Очень важно до заливки проявителя отрегулировать прижимы валиков и щеток в соответствии с инструкцией процессора.
После заливки проявителя установите режимы обработки:
1. Температура проявителя (согласно рекомендациям к проявителю).
2. Скорость процессора — 0,8–1,2 м/мин. (в зависимости от активности проявителя).
3. Скорость щеток — в проявочной секции 80 об./мин. и 100 на смывке.
4. Температура сушки 45–50º С.
5. Регенерирующая добавка (в зависимости от проявителя).
После того как процессор подготовлен к работе, желательно его проверить, пропустив бракованную пластину, она должна двигаться плавно без рывков и остановок. В момент выхода пластины из проявочной секции после отжима она должна быть матовая, без значительных остатков проявителя. Гуммирующий валик также должен быть матовым. В случае недостаточного отжима следует либо отрегулировать валики, либо заменить изношенные.
Убедившись, что процессор полностью настроен, можно переходить к подбору экспозиции.
Подбор экспозиции производится, как правило, по цифровой контрольной шкале, установленной производителем оборудования. На первом этапе проводится тест на проверку фокуса, а далее по специальным шкалам производится подбор мощности лазера. Контроль экспозиции производится по размеру растровых точек с помощью цифрового микроскопа, а тенение — минусовым карандашом или ацетоном.
Главная задача при подборе экспозиции — это попадание в середину экспозиционного интервала пластин ТР-I так, чтобы на свежем проявителе не происходило подтравливание мелких растровых элементов, а на подсевшем проявителе не возникало тенения.
Для определения оптимальной подачи регенерирующей добавки рекомендуется следить за активностью проявителя, замеряя электропроводность кондуктометром. В конце цикла, до смены проявителя, раствор не должен быть слабее по электропроводности более чем на 10 % от начальной. Смену проявителя осуществляют в соответствии с инструкцией производителя. Например, если в инструкции указано, что в одном литре проявителя можно обработать 30 м² пластин, а емкость проявочного бака процессора 40 литров, то смену проявителя необходимо производить через 30 х 40 = 1200 м² пластин.
