Прессы для тиснения и вырубки Kluge
Конструктивные особенности прессов Kluge
Конструктивной особенностью прессов серий EHD, EHF и EHG является система захватов замедленного действия, которая обеспечивает продолжительный контакт прессования, удваивая время тиснения без потери рабочей скорости и надежно удерживая материал до тех пор, пока не произойдет отделение фольги от листа. Это позволяет получать более высокое качество оттисков по сравнению с другими прессами.
Автоматические тигельные прессы марки Kluge серий EHD и EHF специально разработаны для высечки, блинтового и конгревного тиснения. Они применяются при изготовлении картонной упаковки, художественных открыток, обложек книг, различной представительской продукции.
Конструктивной особенностью прессов Kluge является патентованная система выстоя (задержки) прижимной плиты в момент тиснения. Высокое давление и мощный натиск, отличающие все прессы Kluge, достигаются благодаря использованию тяжелых литых плит тигля, шатунов и боковых рычагов особой конструкции. Прецизионная система приводки обеспечивает получение более высокого качества оттисков по сравнению с другими прессами.
Станина пресса изготовлена из прочной, не подверженной усталости стали, которая усилена во всех точках приложения давления. Высокое содержание никеля придает дополнительную молекулярную плотность всем рабочим поверхностям. Конструкция гарантирует плавную сбалансированную работу независимо от загрузки и скорости. Подшипники качения и система автоматической централизованной смазки обеспечивают длительный срок эксплуатации пресса.
Высокоточная прижимная плита, тигели и шатуны обеспечивают равномерное давление по всей рабочей зоне пресса. Это позволяет прессу обеспечивать высечку площадью до 500 см2 без коробления и разрушения заготовки. Высокое давление прижимной плиты, свойственное прессам Kluge, обеспечивает получение оттисков гораздо более точных, чем на других прессах.
Штампонагревающая плита имеет сотовую структуру, которая обеспечивает простоту и удобство фиксации штампа. Замена штампа производится легко и быстро и не требует демонтажа греющей плиты. Устройство контроля температуры по зонам плиты способствует равномерному прогреву штампов, даже если они значительно различаются по площади.
Материал подается с помощью присосок из открытого снизу самонаклада, установленного под небольшим углом, что позволяет работать с материалами различной плотности и толщины.
Устройство раздува облегчает разделение стопы на отдельные листы и обеспечивает надежную полистную подачу.
Выклад листа плавными движениями внутрь тигля и наружу, а также четырехпальцевая система приемки устраняют необходимость в приводочных метках. Причем заготовки могут иметь не только традиционную прямоугольную форму, но и любую другую, от окружностей до высеченных заготовок сложной конфигурации. В стандартную комплектацию также входит система пневмотормоза, которая срабатывает в случае пропуска или замятия листа.
Прессы Kluge оснащены устройством подачи фольги с трех рулонов с плавной регулировкой шага. Микропроцессорное управление подачей и функцией расчета шага позволяет точно запрограммировать расход фольги и снизить количество отходов. Три сопла обдува способствуют легкому отделению фольги от листа.
Имеется механизм изменения шага протяжки вплоть до полной длины рабочей зоны пресса. Расположение штанг наверху пресса обеспечивает сохранность неиспользованной фольги от загрязнения рабочей пылью. На каждой штанге можно размещать ролики большого диаметра (с длиной фольги до 610 м). Дополнительно может быть установлено устройство для программирования протяжки фольги с разными шагами после определенного количества циклов. Такая опция идеальна для экономии фольги, когда вы припрессовываете увеличенные изображения. Кроме того, прессы могут дополнительно оснащаться устройством приводки голографической фольги. По принципу «электронного глаза» это устройство обеспечивает точнейшую приводку голограммы по отношению к заготовке. Возможна припрессовка как одной, так и двух голограмм одновременно.
Приводка листа производится при помощи регулируемого выравнивающего упора, расположенного в нижней части пресса (в модели EHD выравнивающий упор снабжен микрометром), и боковых направляющих.
Управление прессом осуществляется с центрального пульта при помощи микропроцессорной системы контроля. Фотоэлектрические датчики синхронизируют работу всех контрольных устройств. Откидной кожух обеспечивает доступ к тиглю, а электронная система блокировки препятствует включению машины со снятым кожухом. Прессы Kluge полностью соответствуют мировым требованиям безопасности.
В отличие от стоп-цилиндровых прессов, тигельные прессы Kluge обеспечивают уникальное качество одновременного блинтового и конгревного тиснения за один проход при максимальной скорости.
