Офсетная печать традиционно считаются наиболее эффективным и самым популярным на сегодняшний день способом для нанесения изображения на различные поверхности.
Цель данной статьи не столько систематизировать методы решения самых часто встречающихся проблем в офсетной печати, опытный печатник или технолог в любой типографии знает как решать эти проблемы, сколько помочь нашим клиентам разобраться в многообразии вспомогательной химии и способах ее применения для устранения проблем в печати, на примере ассортимента нашей компании.
Проблемы офсетной печати способы их устранения
| Возможная причина | Метод устранения проблемы |
| Выщипывание — отрыв волокон или частиц поверхности бумаги в процессе печатания | |
| Низкая прочность поверхностного слоя бумаги | Попробовать печатать на оборотной стороне или заменить бумагу. Если это невозможно, то спасти положение может предварительная запечатка бумаги бесцветным лаком, например Sunchemical Varnish Н100/Н160. |
| Повышенная липкость краски | Снизить липкость печатной краски, добавив 2-3% пасты для снижения липкости красок Sunchemical Принтагель или печатного масла Друкоель-Л. |
| Очень большое давление между офсетным и печатным цилиндром | Проверить зазоры между цилиндрами, возвышение формы и декеля над контрольными кольцами. Установить минимальное давление. Ширина полосы контакта не должна быть больше 5-6 мм. |
| Двоение печатных элементов — появление несовпадающих изображений на офсетном полотне, одно яркое, другое блёклое | |
| Слабо натянуто офсетное полотно | Сменить офсетные полотна. Можно снять старое офсетное полотно, дать ему отлежаться 2-3 часа и снова установить его с правильным натяжением. Рекомендуется при этом использовать динамометрический ключ. |
| Очень большое давление между офсетным и печатным цилиндром | Проверить зазоры между цилиндрами, возвышение формы и декеля над контрольными кольцами. Установить минимальное давление. Ширина полосы контакта не должна быть больше 5-6 мм. |
| Избыточная подача краски | Заменить краску на ту, которая имеет больший кроющий эффект, например из серии Sunchemical EXPRESS или Kleentec VIP. |
| Зажиривание (тенение) формы — появление вуали, красочных пятен или полос на печатных оттисках в процессе печатания | |
| Дефекты печатной формы | Попытаться очистить ее поверхность средством Plate Cleaner KRUSE K2000 |
| Загрязнены краской валики увлажняющей системы | Загрязненные резиновые увлажняющие валики тщательно промыть смывкой Bottcherin 60, а хромированные — Bottcherin FR-1000 |
| Малая подача увлажняющего раствора на печатную форму | Увеличить подачу раствора или содержание в нём изопропилового спирта. |
| Низкая кислотность увлажняющего раствора | Проверить кислотность увлажняющего раствора. рН должен быть в пределах 4,5-5.5. При несоответствии использовать добавку в увлажнение, например Sunchemical SunFount 300. |
| Меление — осыпание краски или “сползание” красочного слоя с высохшего оттиска под действием легкого трения. | |
| Неподходящая краска | Заменить краску на специализированную с повышенной стойкостью к истиранию, например серия Kleentec VIP. |
| Обильная подача увлажняющего раствора на печатную форму | Проверить кислотность увлажняющего раствора (рН должен быть в пределах 4,5-5.5). При несоответствии использовать добавку в увлажнение, например Sunchemical SunFount 300и\или добавить до 15% изопропилового спирта. |
| Краска сильно разбавлена различными растворителями | Печатать неразбавленными красками. Общее количество добавок не должно превышать 5% от объема краски Если “меление” не замечено своевременно, то во избежание брака запечатать готовые оттиски специальным средством Bottcher PROtekt Sealer или прозрачным глянцевым или матовым лаком Sunсhemical Varnish Н100/Н160. |
| Наслоение краски на офсетное полотно | |
| В красочную систему подается большое количество краски | Снизить подачу краски или печатать высокоинтенсивными красками Sunchemical INTENSE или Kleentec VIP. |
| Повышенная липкость краски | Снизить липкость печатной краски, добавив пасту д/снижения липкости красок Sunсhemical Принтагель. |
| Попадание бумажной пыли в краску | Чаще делать остановки в процессе печати и протирать офсетное полотно чистой ветошью, смоченной смывочным средством, например Bottcherin 4015. |
| Печатание ведется холодными красками | Акклиматизировать краску в помещении печатного цеха не менее 24 часов при температуре 18-24 ºС. |
| Обильная подача увлажняющего раствора на печатную форму | Печатать с минимальной подачей увлажняющего раствора на форму |
| Слабое натяжение офсетного полотна | Проверить натяжение офсетного полотна, особенно в местах наслоения краски |
Во второй части статьи мы рассмотрим проблемы связанные по большей части с увлажняющим аппаратом и красками.
