Газета «CMYK Сибирский полиграфический вестник», № 4 (69) май 2009

В полиграфической литературе неоднократно рассматривались причины возникновения брака в офсетной печати и способы их устранения. Тем не менее, практика показывает, что одни и те же дефекты в различных вариациях встречаются в наших типографиях. Поэтому рассмотрим сегодня лишь некоторые из часто встречающихся дефектов офсетной печати.

Полосы вдоль движения печатного листа

Этот дефект легко устраним правильной регулировкой зональной подачи краски, но если этого не удается сделать, то одной из причин его возникновения является загрязнение валиков гидрофильными отложениями мелованного покрытия бумаги, бумажной пыли и известковыми отложениями (солями кальция). Перенос краски и воды при этом сильно нарушается. В таких случаях рекомендуется использовать чистящие пасты и средства для удаления известкового налета — например, Calciumfix и смешивающуюся с водой смывку Boettcherin 60.

Другой причиной появления продольных полос может быть механический износ красочного ножа.

Полосы поперек движения печатного листа

Диагностика и устранение этого дефекта достаточно трудоемки, так как причиной их возникновения могут быть неправильная регулировка одного или нескольких валиков красочного и увлажняющего аппаратов, набухание валиков, механический износ валиков, подшипников, шестерен.

Шаблонирование

Шаблонирование может возникать при печати некоторых сюжетов вследствие неудачного расположения на форме больших плашек и участков с малой подачей краски. Причиной шаблонирования может быть конструкция красочного и увлажняющего аппарата, и тогда полностью устранить его невозможно.

Другой причиной возникновения шаблонирования может быть неправильная установка одного из накатных валиков, и тогда вычислить его легко по расстоянию между изображением и его двойником. Кроме того, шаблонирование в значительной степени зависит от правильного баланса краска – вода, то есть минимально необходимой подачи воды и краски для получения требуемой оптической плотности. Поэтому здесь будут эффективны глубокая очистка системы увлажнения  (Hydroclean — средство для регулярной очистки системы циркуляции увлажняющего раствора), замена увлажняющего раствора, очистка красочного аппарата, а также проверка и настройка установки валиков.

Снижение оптической плотности по направлению печати

Снижение оптической плотности краски на оттиске по направлению печати от поля захватов до заднего поля листа в значительной степени зависит от правильной регулировки раскатных цилиндров. На всех печатных машинах существует оптимальное положение раскатного цилиндра, обеспечивающее равномерную оптическую плотность краски в направлении печати. Поэтому важно правильно отрегулировать положение начальной точки осевого перемещения раскатных цилиндров. Возможность такой регулировки имеется на всех листовых машинах (смотрите  руководство по эксплуатации).

Влияние бумаги и краски на дефекты печати

В настоящее время типографии и издательства в целях снижения затрат вынуждены использовать в печати менее дорогие бумаги и картоны китайского, корейского и российского производства. Часто эти бумаги обладают меньшей прочностью поверхностного слоя, они менее влагопрочны, имеют большую степень растяжения. Это может приводить к механическим дефектам на оттисках:  выщипыванию, волнистости, скручиванию, складкам и морщинам, осыпанию краски и другим. При работе на такой бумаге, чтобы избежать этих дефектов, необходимо очень внимательно подходить к выбору печатной краски. В этом случае краска должна обладать низкой липкостью и достаточно высокой интенсивностью и стабильностью баланса краска – вода. Из множества красок, имеющихся сегодня на рынке, достаточно сложно выбрать подходящую серию, поэтому можно порекомендовать сравнительно недорогую краску корейского производства «Клинтек Плюс», которая соответствует всем вышеперечисленным свойствам.

Выщипывание

На офсетных и этикеточных бумагах оно проявляется в виде марашек. Причина может быть в высокой липкости красок, нарушении климатических условий (низкая температура в цехе), в завышенном давлении между офсетным и печатным цилиндрами, в повышенной липкости резины    или в завышенной подаче увлажняющего раствора, что приводит к снижению прочности бумаги.

На мелованных бумагах картина несколько иная: примерно через сотню листов на краях плашек появляются светлые пятна (непропечатка), а на офсетной резине появляется светлый налет и на ощупь чувствуются бугорки. После смывки резины печать идет нормально, но затем все повторяется. Это говорит о том, что на резину налипают частички мелованного покрытия.  Устранение этих дефектов достигается, соответственно, снижением липкости краски (добавкой печатного масла или мягчительной пасты), регулировкой давления и настройкой правильного баланса краска – вода.

Сезонные проблемы

Очень часто в период межсезонных изменений климата (весна, осень) у печатников возникают различные проблемы: плохо закрепляется краска, появляются отмары, выщипывание, отслоение УФ-лака и др. Это связано с изменением состава и свойств воды (таяние снега, льда), с резкими изменениями температуры и влажности как в атмосфере, так и в помещении типографии. Работа по инерции без учета изменения климата, как правило, приводит к браку печати. В таких случаях рекомендуется чаще контролировать качество увлажняющего раствора и применять вспомогательные материалы. Например: печатная паста «Принтагель» уменьшает липкость красок, стимулирует впитывание, предотвращает выщипывание бумаги, препятствует возникновению сворачивания листов. Специальный жидкий сиккатив «Секатор Ф» при добавлении к краскам улучшает их сушку и закрепление, он эффективен на металлизированных бумагах, на синтетических пленках, на слабо гигроскопичных бумагах и печатных материалах с низкой величиной рН при большом проценте увлажняющего раствора. На рынке существует огромное количество вспомогательной химии и материалов, выбрать правильный материал бывает очень сложно, поэтому приобретать их лучше у проверенных временем поставщиков.

В.А. Рассыпнов,
технолог ЗАО «ВИП-Сибирь»