Технологии лакирования водно-дисперсионными и ультрафиолетовыми лаками: проблемы и решения

01/19/2008

В настоящее время все более широким спросом пользуется полиграфическая продукция высокого качества, с разнообразной отделкой. Лакирование для облагораживания готовой продукции используют практически все типографии. Ассортимент лаков сейчас настолько велик, что порой трудно сразу определиться с выбором лака для конкретной работы. А определившись, очень важно соблюдать технологию лакирования.
Основные виды лаков — это масляные лаки, водно-дисперсионные лаки и лаки ультрафиолетового отверждения.

Масляные лаки

Масляные лаки имеют такой же состав, как и печатные краски без добавления пигмента. Их можно использовать на любой печатной машине через печатную секцию без дополнительных устройств. Высыхание происходит как химическим путем за счет окислительной полимеризации, так и физическим путем за счет впитывания. Эти лаки рекомендуется применять в том случае, если не выдвигаются особые требования к глянцу и стойкости к механическим воздействиям.

Водно-дисперсионные (ВД) лаки

Водно-дисперсионные лаки состоят из акриловой смолы, полиэтиленового воска и приблизительно 60% воды. Высыхание происходит физическим путем за счет испарения. ВД-лаки наносятся через лакировочные секции печатных машин, лакировальные машины и лакировальные установки без удлиненного транспортера листов. Предназначаются как для облагораживания запечатываемой поверхности, так и для ее защиты.
По сравнению с обычными масляными лаками ВД-лаки имеют следующие преимущества:
1. Очень быстро высыхают, что позволяет через незначительный промежуток времени передавать оттиски на дальнейшую обработку.
2. Придают поверхности значительно более выраженный матовый или глянцевый эффект.
3. Практически не имеют запаха.
4. Не требуют применения противоотмарывающего порошка при печати «сырое по сухому» и небольшое припудривание при работе «сырое по сырому».
5. Бесцветные и прозрачные, не дают эффекта пожелтения.
6. Обладают хорошей стойкостью на истирание.

При применении ВД-лаков необходимо учитывать все технологические особенности. Ниже приводится перечень важнейших рекомендаций при работе с ВД-лаками.

1. Подготовка к процессу лакирования.
1.1. ВД-лаки предназначаются в основном для сплошного нанесения на запечатываемую поверхность. Поэтому следует учитывать следующую технологическую особенность:  формат листа должен быть по меньшей мере на 3 мм меньше, чем печатный формат.
Эта рекомендация связана с необходимостью устранения накопления лака по краям печатной формы.
1.2. ВД-лаки характеризуются стабильным поведением при хранении. Однако следует оберегать их от воздействия холода. Замерзший лак можно использовать без потери качества в том случае, если его медленно оттаять. Поэтому при длительном хранении лака в условиях низкой температуры необходима его акклиматизация при температуре цеха не менее 3 суток.
1.3. Довести вязкость лака до заданного значения.
1.4. Перед использованием лак следует перемешать.

2. Лакирование.
2.1. Подачу лака следует установить таким образом, чтобы по истечении 20–30 секунд оттиски уже были сухими на ощупь.
2.2. Температура в стапеле мелованной бумаги не должна превышать 28° С.
2.3. При лакировании «сырое по сырому» (лак сразу после краски) следует поддерживать достаточное количество лака на декеле в лакировальной секции во избежание накопления на нем краски.
2.4. Превосходные результаты достигаются при лакировании всех видов мелованных бумаг массой от 100 грамм на кв. м. Особую осторожность следует соблюдать при работе с нестабильными бумагами малой массы до 100 г/м2 или с бумагой с пониженной поверхностной прочностью. В том случае если они подходят для водно-дисперсионного лакирования, необходимо установить пониженную подачу лака. В противном случае его избыток может привести к образованию потеков на поверхности листа, изменению их размерных характеристик и, как следствие, неудовлетворительным условиям стапелирования и трудностям в дальнейшей обработке оттисков.

3. Применение противоотмарывающего порошка.
3.1. При лакировании продукции рекомендуется работать с мелкодисперсным порошком типа Н 444, поставляемым фирмой «Сан Кемикэл», и только при наименьшей подаче порошка в зону контакта, так как порошок захватывается лаком и затем тяжело удаляется.
3.2. В случае большой площади запечатывания следует использовать по возможности грубодисперсный порошок с величиной ядра примерно 30 мкм типа Н 555 или Н 666, поскольку этот порошок легче удаляется.

4. Порядок наложения.
4.1. При работе ВД-лаками в режиме «сырое по сырому» следует формы с наибольшей площадью запечатывания по возможности располагать в секции, предшествующей лакировочному аппарату. Это особенно важно при использовании матового лака, так как лакирование «сырое по сырому» позволяет получить наилучший матовый эффект.

Проблемы, возникающие в процессе лакирования ВД-лаками, и способы их устранения

Плохое смачивание запечатываемой поверхности.
1. Необходимо проверить декель в лакировочной секции на предмет накопления на нем краски.
2. Добавить замедлитель или смачиватель.
3. Попытаться компенсировать увеличением подачи лака. Плохая смачиваемость поверхности может быть обусловлена свойствами запечатываемого материала, в особенности это касается подложек типа «Хромолюкс».

Склеивание или отмарывание в стопе. Оно может произойти вследствие:
— слишком большой влажности бумаги в стопе перед печатью;
— наслоения лака по краям обрезного формата листа;
— избыточной подачи лака;
— недостаточной или избыточной вязкости лака;
— повышенной температуры в стапеле.
Примечания.
Необходимая рабочая вязкость при работе на лакировальной машине составляет 20 сек. При работе на лакировочной секции печатной машины — 30 сек. В случае использования специальной лакировальной установки без удлиненного транспортера листов — 55 сек.
В качестве разбавителя и для смывки обычно используют воду. Процент добавляемой воды, в зависимости от вида используемого аппарата, изменяется в пределах от 1 до 10%.

УФ-лаки

УФ-лаки, или лаки ультрафиолетового отверждения, по своему составу принципиально отличаются от обычных лаков. Они состоят из жидких синтетических материалов, которые отверждаются под воздействием ультрафиолетового излучения. Для их нанесения могут быть использованы те же агрегаты, что и для ВД-лаков, только необходимо специальное УФ-сушильное устройство, выполненное таким образом, чтобы защитить обслуживающий персонал от вредного воздействия ультрафиолетового излучения и отводить выделяющийся озон. УФ-лаки применяют в том случае, когда глянец и защитные свойства, максимально достигаемые при дисперсионном лакировании, являются недостаточными.

Рекомендации по применению УФ-лаков

Для окончательного закрепления офсетных красок требуется обычно 24 часа. Поэтому, отправляя оттиски на лакировальную машину, очень важно проследить, чтобы краска полностью высохла и выветрилась. Это обеспечит хорошее нанесение УФ-лака.
Толстые красочные слои или темные цвета (поглощающие УФ-свет) могут привести к замедлению отверждения. Чтобы этого не произошло, можно уменьшить скорость машины, увеличить мощность УФ-излучения либо использовать добавки в УФ-лак (фотоинициаторы).
Прежде чем отсылать работу заказчику, необходимо проверить, чтобы оттиски выдерживались как минимум 24 часа для высыхания и не упаковывались в термоусадочную пленку или слишком плотно, что затрудняло бы испарение растворителя. Если проблема слипания возникла, необходимо провентилировать оттиски и отвести  больше времени для высыхания.

Если оттиски имеют значительную запечатанную бронзой или серебром площадь, то при лакировании УФ-лак не прилипает к краске. Это приводит к расслоению при царапинах. Причинами плохого прилипания лака могут стать:

1. Слишком высокая впитывающая способность бумаги приводит к избыточной абсорбции лака.
2. Лак слишком хрупкий.
3. Слабая адгезия лака.
4. Чрезмерное эмульгирование краски вызывает замедление высыхания и избыточную абсорбцию жидкой фазы бумагой.
5. Слишком низкий показатель рН бумаги замедляет высыхание краски.

Способы устранения:
1. Предварительно запечатать бумагу (например, печать желтым под золото).
2. Использовать более эластичный лак.
3. Использовать специальный лак для металлизированных поверхностей.
4. Скорректировать баланс краска–вода, заменить бумагу.

В заключение отмечу, что предлагаемый компанией «ВИП-Сибирь» ассортимент лаков обширен и позволяет производить качественную печать по любым видам подложек, будь то бумага, картон или различные невпитывающие материалы. Мы всегда готовы проконсультировать по вопросам применения нашего ассортимента лаков.

В.А. Рассыпнов

logo_f-1405ff

Контакты

Россия, 630108, г. Новосибирск, проезд Энергетиков, 11
(центральный вход)

Tел./факс: +7 (383) 301-22-43,
301-22-45, 301-22-47, 301-22-72,
301-23-33.
sale@vipsibir.ru

Ежедневно: 9:00 - 18:00,
СБ, ВС выходной

Copyright 2019, ООО «ВИПСИБИРЬ» ©   Все права защищены.               Оплата и доставка   |   Политика конфиденциальности